모터 샤프트는 깨끗해 보이지만 모터가 올바른 위치에 있어야 하는 부분에서는 여전히 잘못된 상태일 수 있습니다. 유용한 검사 보고서는 도면을 측정된 결과와 연결하고, 어떤 기능이 확인되었는지 보여주며, 증거가 하나의 샘플 또는 생산 배치에 적용되는지 명확하게 보여줍니다.
검사는 재료, 열처리 및 가격이 이미 합의된 후 샤프트 프로젝트가 끝날 때 논의되는 경우가 많습니다. 늦었어요. 구매자가 어셈블리에 중요한 표면과 특징을 표시할 때까지 공급업체는 합리적인 제어 계획을 세울 수 없습니다.
유용한 보고서는 하나의 실용적인 질문에 초점을 맞추고 있습니다. 이 샤프트가 맞춤, 회전, 마모 및 토크 전달을 제어하는 기능에 대한 도면을 충족했습니까?
검사실이 아닌 도면부터 시작하세요
검사 계획은 도면 수정으로 시작됩니다. 공칭 크기만으로는 충분하지 않습니다. 검사관은 또한 공차, 데이텀, 측정 위치, 표면 마감 요구 사항, 열처리 조건 및 해당 기능과 관련된 특별 참고 사항도 필요합니다.
두 개의 베어링 저널, 씰 면 및 키 홈이 있는 계단식 모터 샤프트를 생각해 보십시오. 노출된 모든 직경을 동일한 깊이로 측정하면 시간이 낭비되고 중요한 관계를 놓칠 수 있습니다. 두 개의 베어링 저널이 하나의 축에서 작동해야 할 수도 있습니다. 씰 표면에는 지정된 표면 마감이 필요할 수 있습니다. 키홈의 너비, 깊이 및 위치를 데이텀과 비교하여 확인해야 할 수도 있습니다. 이는 한 부품에 속하더라도 서로 다른 검사 작업입니다.
검사를 생산단계에 일치시키다
최종 검사에서는 잘못된 재료나 설정을 잘못하여 시작된 문제를 수정할 수 없습니다. 더 강력한 계획은 관련 위험이 처음 나타나는 위치를 확인합니다. 관숴(Guanshuo) 출판정밀 샤프트 가공 경로입고 자재 검사로 시작하여 연삭 후 전용 검사 단계로 끝납니다.
| 단계 | 확인해야 할 사항 | 그것이 여기에 속하는 이유 | 유용한 기록 |
|---|---|---|---|
| 들어오는 재료 | 등급, 배치 식별 및 공급된 자재 문서 | 가공으로는 재료 불일치를 복구할 수 없습니다. | 생산 배치에 연결된 자재 인증서 |
| 첫 번째 설정 | 도면 치수, 형상 위치 및 데이텀 | 배치가 실행되기 전에 첫 번째 기사에서 설정 또는 해석 오류가 노출될 수 있습니다. | 실제 값이 포함된 초도품 검사 보고서 |
| 열처리 후 | 이동했을 수 있는 경도 및 형상 | 열처리는 재료의 상태를 변화시키고 가는 부분을 움직일 수 있습니다. | 경도 결과 및 합의된 형상 검사 |
| 분쇄 후 | 최종직경, 진원도, 원통도, 흔들림, 진직도, 표면조도 | 연삭은 최종 주행 표면을 설정합니다. | 치수 및 표면 마감 보고서 |
| 스플라인 또는 키홈 작업 후 | 도면에서 요구하는 프로파일, 간격, 위치, 폭, 깊이, 모따기 및 반경 | 드라이브 기능은 고객의 허브 또는 장비와 결합되어야 합니다. | 프로파일 또는 기어 측정 결과 |
| 배송 전 | 합의된 중요 특성, 부품 식별, 수량 및 가시적 조건 | 배송 기록은 출시되는 부품을 나타내야 합니다. | 일괄 검사 또는 최종 출시 보고서 |
모터 샤프트에서 무엇을 측정해야 합니까?
도면에 따라 최종 목록이 결정되지만 대부분의 정밀 모터 샤프트는 여러 유형의 측정을 결합합니다. 각각은 다른 질문에 답합니다.
임계 직경 및 맞춤
베어링 저널, 밀봉면, 로터 시트 및 기어 맞춤에는 실제 측정된 직경이 필요합니다. "통과"라고만 표시된 보고서는 프로세스가 허용 한계에 얼마나 가깝게 실행되고 있는지 숨깁니다. 실제 값을 사용하면 이후 배치가 해당 한계를 초과하기 전에 드리프트를 발견할 수 있습니다.
진원도, 원통도 및 런아웃
직경은 측정 지점의 크기를 나타냅니다. 전체 저널이 둥근지, 표면이 길이를 따라 원통형으로 유지되는지 또는 한 저널이 다른 데이텀에 충실한지 여부는 알려주지 않습니다. 보고서에는 측정되는 특성과 사용된 데이터가 명시되어야 합니다. 이 세 가지를 모두 "스트레이트"라는 모호한 레이블로 그룹화하면 불일치의 여지가 생깁니다.
표면 거칠기
표면 거칠기는 명명된 표면에 속합니다. 위치가 없는 단일 Ra 결과는 샤프트에 여러 개의 저널과 씰 면이 있는 경우 사용하기 어렵습니다. 그것을 위해정밀하게 연마된 부드러운 모터 샤프트, Guanshuo는 0.4 마이크로미터 이하의 Ra를 발표합니다. 해당 값을 모든 샤프트 도면에 복사하면 안 됩니다. 적용 및 짝짓기 부분은 여전히 요구 사항을 결정합니다.
경도
경도 결과는 열처리 결과를 확인하는 데 도움이 됩니다. 보고서는 테스트가 수행된 위치를 식별하고 이를 도면 요구 사항과 연결해야 합니다. 샤프트의 서로 다른 영역이 서로 다른 처리를 받는 경우 라벨이 없는 경도 수치 하나로 전체 부품을 설명할 수는 없습니다.
키 홈, 스플라인 및 기타 드라이브 기능
형상은 너비나 톱니 크기를 충족하더라도 샤프트 축을 기준으로 위치가 잘못될 수 있습니다. 키홈에는 너비, 깊이, 대칭 및 위치 확인이 필요할 수 있습니다. 스플라인에는 치형 프로파일과 간격 측정이 필요할 수 있습니다. Guanshuo는 이러한 다양한 측정 작업을 지원하는 검사 장비 중 2차원 프로젝터와 기어 측정 센터를 나열합니다.
첫 번째 기사, 일괄 보고서 및 전체 심사는 동일하지 않습니다.
초도품 검사 보고서는 새 부품이나 변경된 부품에 대한 해석 및 설정을 승인합니다. 프로세스가 의도한 형상을 생성했음을 증명하는 데 필요한 도면 특성을 다루어야 합니다. 구매자는 전체 제품을 출시하기 전에 이를 검토합니다.
일괄 검사 보고서에는 다른 작업이 있습니다. 이는 선적 또는 생산 로트에 대해 합의된 특성을 기록합니다. 선택한 부품에 대한 반복 측정이 포함될 수 있지만 범위는 검사 계획에 따라 다릅니다. 하나의 첫 번째 기사는 장기 실행이 안정적으로 유지되었음을 증명할 수 없으며 하나의 최종 샘플도 실행 중에 발생한 모든 것을 설명할 수 없습니다.
특성이 중요하거나 이탈의 결과가 높거나 자동 검사를 통해 효율적으로 확인할 수 있는 경우 전체 검사가 적합합니다. 관숴 목록완전 자동 광학 검사 장비다른 악기와 함께. 자동화된 스크리닝은 대량 생산 중에 치수 변동을 파악하는 데 도움이 될 수 있지만 구매자와 공장은 시스템이 어떤 특성을 확인하는지에 대해 여전히 동의해야 합니다.
모터 샤프트 검사 보고서를 읽는 방법
보고서 상단에서 시작하세요. 부품 번호, 도면 개정, 재료 또는 배치 참조, 검사 날짜 및 표시된 수량을 확인하십시오. 신원이 구매 주문서 및 도면과 일치하지 않는 경우 아래 치수로 배송이 이루어지지 않습니다.
그런 다음 각 결과를 일련의 증거로 읽습니다. 유용한 행에는 특성, 공칭 값, 공차 또는 한계, 실제 결과, 단위, 도구 또는 방법 및 배치가 포함됩니다. 기하학적 제어의 경우 데이텀이나 표면도 식별해야 합니다. 다중 캐비티 또는 다중 기계 공정의 경우 보고서에서 각 샘플의 출처를 식별해야 할 수도 있습니다.
| 보고서 필드 | 대답해야 할 질문 |
|---|---|
| 부품 및 도면 개정 | 공장에서는 구매자가 승인한 것과 동일한 정의를 검사했습니까? |
| 특징 및 위치 | 어떤 직경, 저널, 기능 또는 표면을 확인했습니까? |
| 공칭 및 공차 | 수용을 결정하는 한도는 무엇입니까? |
| 실제 결과 | 측정된 부분이 허용 범위 내 어디에 위치했나요? |
| 단위 및 방법 | 다른 검사관이 검사를 이해하고 반복할 수 있습니까? |
| 샘플 식별 및 수량 | 증거는 하나의 첫 번째 기사, 선택된 배치 샘플 또는 전체 심사를 포괄합니까? |
| 검사관/날짜/상태 | 누가, 언제, 어떤 결과로 음반을 발표했나요? |
고립된 녹색 상자보다는 패턴을 찾으십시오. 모든 직경이 동일한 한계에 가까워지면 공정이 표류하는 동안 배치가 통과될 수 있습니다. 실제 값을 사용하면 다음 생산 실행 전에 공장에서 조정할 수 있습니다. 통과/실패 표시만으로는 해당 패턴을 표시하지 않습니다.
검사 보고서를 취약하게 만드는 일반적인 격차
다음과 같은 문제로 인해 보고서를 신뢰하거나 재사용하기가 어렵습니다.
- 보고서에는 도면 개정이 없습니다.
- 통과/실패 표시만 표시되며 실제 측정값은 표시되지 않습니다.
- 샘플 수량이 누락되었습니다.
- 런아웃은 데이텀 없이 보고됩니다.
- Ra는 검사된 표면의 이름을 지정하지 않고 보고됩니다.
- 경도는 시험 위치 없이 기재되어 있습니다.
- 첫 번째 제품 결과는 전체 생산 배치에 대한 증거로 제시됩니다.
- 자재 인증서는 배송된 부품에 연결할 수 없습니다.
이러한 문제 중 어느 것도 수정하는 데 더 비싼 기계가 필요하지 않습니다. 생산이 시작되기 전에 구매자와 공급업체 간의 보다 명확한 합의가 필요합니다.
숫자 뒤에 숨은 공장 장비
Guanshuo는 경도 시험기, 2차원 프로젝터, 표면 마감 게이지, 기어 측정 센터, 원통도 게이지 및 완전 자동 광학 검사 장비를 나열합니다. 정밀 연삭 페이지는 공개된 특성과 해당 기기를 결합합니다.
| 정밀 연삭된 평활 샤프트에 대해 공개된 특성 | 게시된 값 | 등록된 검사 장비 |
|---|---|---|
| 표면 거칠기 | Ra 0.4 마이크로미터 이하 | 표면 거칠기 시험기 |
| 치수 정확도 | IT5~IT6 등급 | 2차원 프로젝터/원통도 시험기 |
| 직진도 | 0.01mm 이하 | 원통도 시험기 / 기어 측정 센터 |
이는 명명된 제품 및 프로세스에 대해 공개된 사양입니다. 모든 항목에 대한 보편적인 기본값은 아닙니다.모터 샤프트. 맞춤형 샤프트 보고서는 승인된 고객 도면의 한계를 사용해야 합니다. 장비 및 검사 계획은 해당 도면을 따라야 합니다.
Guanshuo는 ISO 9001 시스템 인증을 등록했습니다.인증서 페이지. 관리 시스템 인증서는 특정 부분의 증거를 대체하지 않습니다. 검사 보고서, 자재 기록 및 합의된 관리 계획은 개별 주문이 요구 사항을 충족했는지 여부를 보여줍니다.
RFQ에 명시할 사항
모든 공급업체가 동일한 범위의 가격을 책정하도록 RFQ에 검사 요구 사항을 입력하세요. 주문 후에 요구 사항이 도착하면 공장에서는 측정을 반복하거나 샘플링을 변경하거나 견적에 포함되지 않은 문서를 추가해야 할 수도 있습니다.
- 부품 번호, 도면 및 개정판.
- 재료 등급 및 필수 재료 문서.
- 임계 직경, 데이텀, 맞춤 및 기하학적 제어.
- 표면 거칠기와 그것이 적용되는 정확한 표면.
- 경도 및 열처리 요구 사항.
- 도면에 필요한 키홈, 스플라인, 스레드, 모따기 및 반경 검사.
- 첫 번째 품목 승인 요구 사항.
- 중요한 기능에 대한 일괄 샘플링 또는 전체 검사 요구 사항.
- 필수 보고서 형식 및 고객별 양식.
- 프로토타입 수량, 배치 크기 및 연간 볼륨.
명확한 검사 계획은 구매자와 공장에 허용 가능한 샤프트에 대한 동일한 정의를 제공합니다. 또한 견적을 더 쉽게 비교할 수 있습니다. 한 공급업체는 기본 최종 점검 가격을 책정하고 다른 공급업체에는 첫 번째 물품, 자재 문서 및 기록된 배치 결과가 포함되도록 할 수 있습니다. 검사 범위가 비교 가능해질 때까지 단가는 비교 가능하지 않습니다.
자주 묻는 질문
모터 샤프트 검사 보고서에는 무엇이 포함되어야 합니까?
부품 번호와 도면 개정을 식별한 다음 검사 특성, 공칭 값, 공차, 실제 결과, 단위, 방법 또는 기기, 샘플 수량, 검사 날짜 및 승인 상태를 나열해야 합니다. 중요한 샤프트 특성에는 재질, 베어링 및 씰 직경, 런아웃 또는 원통형, 표면 거칠기, 경도, 키홈 또는 스플라인 형상이 포함되는 경우가 많습니다.
생산 주문에 대해 초도품 검사만으로 충분합니까?
아니요. 초도품 검사를 통해 초기 설정으로 승인된 도면에 맞춰 부품을 생산할 수 있음이 나타났습니다. 또한 생산 주문에는 이후 부품이 동일한 한도 내에 있음을 보여주기 위해 합의된 배치 검사 또는 스크리닝 계획이 필요합니다. 보고서에는 그 결과가 하나의 샘플, 선택된 배치 샘플 또는 전체 선별에 적용되는지 명확하게 밝혀야 합니다.
런아웃 결과에 데이텀 이름을 지정해야 하는 이유는 무엇입니까?
런아웃은 부품이 정의된 기준 축을 중심으로 회전하는 동안 표면이 어떻게 움직이는지를 설명합니다. 데이텀이 없으면 숫자는 어느 저널이나 센터가 해당 축을 설정했는지 보여주지 않습니다. 데이텀에 이름을 지정하면 결과가 반복 가능해지며 이를 도면의 형상 제어에 연결됩니다.
모터 샤프트에 대해 전체 스크리닝이 적합한 경우는 언제입니까?
전체 검사는 중요한 특성, 결과가 높은 응용 프로그램 또는 자동화 장비가 효율적으로 확인할 수 있는 기능에 적합할 수 있습니다. 구매자와 공장은 어떤 특성을 검사할지, 어떤 제한을 적용할지, 실제 값을 저장할지 여부, 거부된 부품을 어떻게 제어할지를 정확히 정의해야 합니다.
Guanshuo는 웹사이트에 어떤 검사 장비를 나열합니까?
Guanshuo의 공장 및 정밀 연삭 페이지에는 경도 시험기, 2차원 프로젝터, 표면 거칠기 시험기, 기어 측정 센터, 원통형 장비 및 전자동 광학 검사 장비가 나열되어 있습니다. 올바른 장비는 특성과 승인된 고객 도면에 따라 다릅니다.
검사 계획이 확정되기 전에 도면을 보내십시오.
도면, 재료, 주요 특성, 보고서 요구 사항 및 예상 볼륨을 공유합니다. Guanshuo는 부품을 검토하고 제조 및 검사 범위를 함께 견적할 수 있습니다.
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