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신에너지 장비 모터 샤프트
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신에너지 장비 모터 샤프트

ISO9001 인증과 11개의 특허 기술을 보유한 국가 첨단 기술 기업인 Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.는 롤링 강화 및 필렛 최적화 기능을 갖춘 신에너지 장비 모터 샤프트를 공급하여 응력 집중을 제거하고 ≥15,000시간의 피로 수명과 백만 개 이상의 토크 충격에 대한 저항성을 제공합니다. 옵션으로 제공되는 오일 프리 자가 윤활 코팅은 서비스 수명을 더욱 연장하고 유지 관리를 단순화하므로 신에너지 응용 분야에서 장기간 연속 작동하는 데 이상적입니다.

Guanshuo 공급업체의 중국 신에너지 장비 모터 샤프트의 표면은 니켈-인 도금, 전기 영동 페인팅, 진공 이온 질화 또는 스테인레스 스틸 기본 재료(304/316L)로 만들어지며, 이는 태양광 또는 풍력 발전 현장의 실외 염수 분무, 차량 냉각수 및 습기 응축 부식에 강합니다. 염수 분무 테스트 시간은 ≥500시간으로 신에너지 장비의 다중 환경 조달을 위한 부식 방지 요구 사항을 충족합니다. 담금질 및 템퍼링 및 표면 경화 처리 후 표면 경도는 HRC58-62, 코어 인성은 ≥110J/cm², 비틀림 강성은 ≥250N·m/°입니다. 이는 고주파 시작 및 정지의 교번 부하와 신에너지 모터의 급격한 토크 변화를 견딜 수 있어 높은 신뢰성 조달의 기계적 요구 사항을 충족합니다. 긴 수명과 피로에 강한 설계를 채택하여 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

재료 및 표면 처리 옵션

태양광 발전 단지, 풍력 발전 설비, 전기 자동차 엔진룸 환경 전반에 걸쳐 발생하는 다양한 부식 문제를 해결하기 위해 Guanshuo는 신에너지 장비 모터 샤프트용 표면 보호 솔루션의 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다. 각 옵션은 ASTM B117 표준에 따라 500시간 이상의 염수 분무 테스트를 통해 검증되었으며, 혹독한 작동 조건에서도 장기적인 서비스 수명을 보장합니다.

● 니켈-인 무전해 도금 - 탁월한 부식 방지 특성과 적당한 내마모성으로 복잡한 형상에 균일한 피복을 제공합니다.

● 전기영동(E-코트) 도장 - 냉각수, 브레이크액, 대기 오염물질에 대한 우수한 내화학성을 제공합니다.

● 진공 이온 질화 - 치수 왜곡 없이 표면 경도, 피로 강도, 내마모성을 향상시킵니다.

● 스테인리스강 기판(304/316L) - 가장 까다로운 해양 환경이나 화학적으로 공격적인 환경에 고유한 내식성을 제공합니다.

표준 제품 외에도 아연-니켈 합금 도금, DLC(다이아몬드 유사 탄소) 코팅, 열 분사 코팅 등의 대체 처리를 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 탐색할 수 있습니다.

기계적 성질 및 열처리

Guanshuo는 세심하게 제어된 담금질, 템퍼링 및 케이스 경화 순서를 통해 신에너지 장비 모터 샤프트의 유지된 핵심 인성과 높은 표면 경도의 균형을 이루는 야금 구조를 달성합니다. 이 조합은 신에너지 모터 응용 분야에서 흔히 발생하는 비틀림 피로, 충격 하중 및 프레팅 마모를 겪는 샤프트에 매우 중요합니다.

● 표면 경도: HRC 58--62(고주파 경화 또는 침탄 공정을 통해 달성)

● 코어 충격 인성: ≥ 110 J/cm²(샤르피 V-노치 테스트)

● 비틀림 강성: ≥ 250 N·m/°(샤프트 직경 및 길이에 따라 다름)

● 강화 케이스 깊이: 1.5~3.5mm(설계 요구 사항에 따라 제어 가능)

● 피로 수명: 표준화된 순환 부하 하에서 기준선 ≥ 15,000시간

연장된 서비스 간격을 요구하는 응용 분야의 경우 응력 집중을 완화하기 위한 필렛 반경의 롤링 강화, 잔류 응력 프로파일을 개선하기 위한 유도 템퍼링 등 추가 개선 사항을 통합할 수 있습니다. 우리 엔지니어링 팀은 특정 토크 및 속도 프로필에 맞춰 맞춤형 FEA 기반 피로 수명 예측을 수행할 수 있습니다.

Guanshuo CNC cylindrical grinding and processing center

치수 사양 및 공차 제어

신에너지 장비 모터 샤프트는 진동, 소음 및 베어링 수명이 기하학적 정확도에 직접적인 영향을 받는 고속 회전 어셈블리에 필수적인 엄격한 치수 공차로 제조되었습니다. 당사의 CNC 연삭 및 하드 터닝 기능은 지속적으로 다음과 같은 정밀도 수준을 달성합니다.

매개변수 사양 측정기
샤프트 직경 범위 Ø12 – Ø80mm 마이크로미터 / 레이저 게이지
표면 거칠기 Ra 0.2 – Ra 0.4μm 표면 거칠기 시험기
끝면 런아웃 ≤ 0.005mm 다이얼 게이지 / CMM
강화된 케이스 깊이 1.5 – 3.5mm 미세경도 시험기

키 연결 인터페이스는 스플라인 프로파일, 테이퍼형 표면, 평면 또는 키 홈 구성, 중공 단면으로 맞춤화하여 무게 감소 또는 내부 냉각 요구 사항을 수용할 수 있습니다. 모든 치수는 일반적인 신에너지 장비 표준을 따르며 고객별 도면(ISO, DIN, JIS 또는 ANSI 호환)에 맞게 조정할 수 있습니다.

검사 장비에는 경도 시험기, 2D 프로젝터, 표면 거칠기 측정기, 기어 테스트 센터 및 원통도 측정 장비가 포함됩니다.

제조 역량 및 생산 인프라

Guanshuo는 스톡 바 또는 단조에서 완성된 신에너지 장비 모터 샤프트에 이르기까지 전체 제조 체인을 포괄하는 포괄적인 사내 역량을 갖춘 특수 목적의 정밀 가공 시설을 운영하고 있습니다. 이러한 수직적 통합을 통해 엄격한 프로세스 제어, 더 빠른 처리 시간 및 비용 효율성이 가능해졌습니다.

기계 공장 장비:

● 26대의 CNC 원통 연삭기

● 기어 호빙 머신 6대

● CNC 머시닝 센터 2개

● 터닝-밀링 복합 머시닝 센터 3대

● 고정밀 센터리스 그라인더 6개

● 60개 이상의 추가 범용 CNC 기계

● 전자동 광학검사 장비 1세트

인력:공장에는 3명의 엔지니어링 및 기술 전문가와 6명의 품질 부서 직원을 포함하여 50명 이상의 직원이 근무하고 있습니다.

이 회사는 샤프트 설계, 고정 장치 혁신, 프로세스 최적화 등 11개 특허 기술을 보유하고 있으며 국가 수준의 첨단 기술 기업으로 인정받고 있습니다.

품질 보증 시스템 및 테스트 프로토콜

Guanshuo는 ISO9001:2015 인증을 받은 포괄적인 품질 관리 시스템을 운영하고 있으며, 공급업체 자격, 입고 자재 검사, 공정 중 관리, 최종 검사 및 부적합 관리를 다루는 확립된 절차를 갖추고 있습니다. 6명의 검사관으로 구성된 전담 품질 팀은 신에너지 장비 모터 샤프트의 각 생산 배치가 지정된 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

검사 및 테스트 장비:

● 경도시험기(Rockwell, Vickers, Brinell)

● 2D 윤곽 프로젝터

● 표면 거칠기 측정기

● 기어 테스트 센터

● 원통도 및 진원도 측정기

● 전자동 광학검사 장비

품질 문서:

● 각 배송마다 전체 치수 검사 보고서 제공

● 재료시험성적서(공장인증서+자체검증)

● 경도 및 케이스 깊이 테스트 기록

● 중요 차원에 대한 프로세스 관리 차트

추적성:입고 자재부터 완제품까지 전체 공정 CNC 가공 품질 추적이 가능합니다.

Guanshuo quality system certificate and patents

적용 경험 및 고객 사례

Guanshuo의 신에너지 장비 모터 샤프트는 다양한 산업 분야에 배포되었으며 특히 다음과 같은 신에너지 응용 분야에 중점을 두고 있습니다.

● 신에너지 자동차 견인전동기

● 풍력 터빈 메인 샤프트, 피치 구동 샤프트, 요 시스템 샤프트

● 산업용 로봇 관절 구동축 및 서보 모터 샤프트

● 태양광 추적 액츄에이터 샤프트 및 태양광발전 장비 구동 샤프트

주목할만한 고객 사례:

Guanshuo는 Omron Corporation(일본), Decathlon Group(프랑스), Goldsmiths, Yasi 등 세계적으로 인정받는 브랜드와 장기적인 공급 관계를 구축하여 엄격한 국제 품질 표준을 충족하고 일관된 제품 품질을 대량으로 제공할 수 있는 역량을 입증했습니다.

판매 후 지원

유연한 생산 계획과 완충 재고 시스템을 갖춘 Guanshuo는 안정적인 정시 납품 성능으로 신에너지 장비 모터 샤프트의 프로토타입 개발 일정과 대량 생산 일정을 모두 충족할 수 있는 위치에 있습니다.

서비스 약속

● 샘플 지원-- 기술 파라미터 맞춤화 상담, 3D 도면 협업 설계 검증, 무료 샘플 제공(재고 품목) 및 비용 최적화 계획.

● 양산-- 전체 프로세스 CNC 처리 품질 추적성, 48시간 생산 진행 시각적 피드백, VMI 재고 관리 지원 및 긴급 주문 대응.

● 판매 후-- 24개월 보증 기간 연장, 48시간 내 글로벌 문제 현장 진단, 프로세스 업그레이드 및 반복 솔루션 무료 제공.

표준 리드타임

● 생산 주문(대량)-- 영업일 기준 15~25일(수량 및 복잡성에 따라 다름) 긴급 요구사항에 대한 요청 시 특급 서비스를 이용할 수 있습니다.

● 샘플 주문--

  ● 재고 표준 샘플: 영업일 기준 1~3일.

  ● 맞춤형 가공 샘플(도면당): 영업일 기준 7~12일.

  ● 열처리 또는 특수 표면 마감이 필요한 품목: 영업일 기준 12~18일.

정시 배송 비율

대량 주문 정시 배송 비율은 유지됩니다.98.5%매년. 우리는 확정된 생산 일정을 엄격히 준수합니다. 원자재 부족이나 예상치 못한 가공 문제가 발생할 경우 최소한 알려드리겠습니다.영업일 기준 3일사전에 조정된 일정 솔루션을 제안합니다.

주요 선적항

● 닝보-저우산 항구-- FOB 닝보는 당사의 표준 배송 기간입니다.

● 우리는 또한 지원합니다상하이항필요한 경우 결합 컨테이너 운송의 경우.

화물운송업체 정보

우리는 해상, 항공 및 특급 배송을 위한 글로벌 네트워크를 갖춘 안정적이고 전문적인 운송업체와 협력합니다.

● 해상 화물(대량 화물)-- Ningbo Jinlihang Freight Co., Ltd.
장점: 안정적인 선박 공간, 유럽, 미국, 동남아 지역의 경쟁력 있는 가격, 완벽한 통관 서비스.

● 샘플 표현-- DHL / FedEx / UPS(화물 수집 가능).

● 서비스 범위-- FCL 전체 컨테이너, LCL 통합, 항공 화물, 방문 배송, 세관 신고서, 문서 준비.

우리는 또한 귀하가 지정한 전달자를 받아들입니다. 귀하의 대리인이 당사 공장 창고에서 직접 상품을 픽업할 수 있습니다.

MOQ 정책

1. 표준 MOQ: 500--표준 부품의 경우 1000pcs, 맞춤형 샤프트/기어의 경우 300pcs, 42CrMo 합금강 품목의 경우 800pcs.

2. MOQ에 따른 주문에는 30%~50%의 소액 주문 추가 요금이 적용되며 주문 금액이 USD5,000 이상인 경우 면제됩니다.

3. 혼합 품목은 수량을 결합하여 MOQ를 충족하고 추가 비용을 피할 수 있습니다.

4. 정기적인 반복 클라이언트에 대해 협상 가능한 MOQ가 낮습니다.

샘플 정책

1. 재고 표준 샘플: 무료, 구매자는 택배 화물을 포함합니다.

2. 도면당 맞춤 샘플: 구매자가 모든 가공 비용을 지불합니다. 표준 MOQ에 도달하는 첫 번째 대량 주문에서 샘플 수수료가 완전히 공제됩니다.

3. 리드타임: 재고 샘플의 경우 1--3 근무일; 맞춤형 가공 샘플의 경우 근무일 기준 7~12일; 열처리/특수 표면 마감 처리된 품목의 경우 근무일 기준 12~18일.

4. 모든 샘플 배송비는 구매자 측에서 부담합니다(화물 수집 또는 고객의 운송업체 픽업).

5. USD30,000 이상 구매한 연간 고객에게는 매년 새 모델당 최대 3개의 무료 맞춤형 샘플이 제공됩니다.

추가 질문이 있는 경우 당사 영업팀에 문의하시기 바랍니다.


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