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공압 구동 모터 샤프트
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공압 구동 모터 샤프트

Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.에서 공급하는 공압 구동 모터 샤프트는 밀봉 부분에 미크론 수준의 정밀도를 갖추고 밀봉 링과 완벽하게 결합되어 공압 시스템의 밀봉 불량, 공기 압력 손실 및 낮은 구동 효율성에 대한 구매 문제를 직접적으로 해결합니다. 캐비테이션에 대한 특수 저항성, 충격 하중, 높은 실링 호환성, 낮은 마찰 및 내마모성 등의 핵심 기능을 갖춘 공압 구동 시스템 전용 모터 샤프트로 중 부식, 고주파 시동 정지, 실링 및 누출 방지 등 공압 장비의 핵심 작동 조건에 중점을 둡니다.

모든 공압 시스템이 동일한 방식으로 작동하는 것은 아닙니다. 일부는 건식으로 작동하고 일부는 유수 미스트를 운반하며 모두 고주파 시작 정지 충격에 직면합니다. Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.가 중국 닝보에서 제조한 당사의 공압 구동 모터 샤프트는 특정 작업 조건에 맞게 다양한 재료 및 코팅 구성으로 제공됩니다. 표준 건조 공기 시스템부터 기름과 물이 혼합된 부식성 환경까지 귀하의 응용 분야에 맞게 구축된 구성이 있습니다.

귀하의 공압 시스템에 적합한 구성은 무엇입니까?

올바른 공압 구동 모터 샤프트를 선택하는 것은 작업 조건을 이해하는 것부터 시작됩니다. 공압 환경에 따라 부식, 하중 및 밀봉 요구 사항이 매우 다르며 잘못된 구성을 사용하면 조기에 고장이 발생할 수 있습니다.

조건 유형 형질 주요 샤프트 요구 사항
건조한 공기 시스템 깨끗하고 건조한 압축 공기; 최소한의 수분 기본 내식성; 좋은 충격 저항; 표준 씰링
기름-물 혼합 압축 공기는 오일과 물 미스트를 운반합니다. 캐비테이션 위험 향상된 부식 방지; 캐비테이션 저항; 정밀 밀봉
높은 부식 습하고, 화학물질이 함유된 실외 공압 시스템 스테인레스 스틸 기본 재료; 최대 내식성

어떤 유형인지 모르시나요?작업 조건에 대한 설명을 보내주시면 엔지니어가 최적의 재료와 표면 처리 조합을 추천해 드립니다.

재료 옵션 비교

우리는 4가지 표준 재료 옵션을 제공합니다.공압 구동 모터 샤프트, 각각은 다양한 부식 수준 및 부하 요구 사항에 적합합니다.

재료 부식 저항 강점과 영향력 최고의 대상
42CrMo 합금강 기본(코팅 포함) 고강도, 우수한 인성 건조하거나 약간의 오일 미스트가 있는 시스템; 중간에서 무거운 부하
20CrMnTi 기본(코팅 포함) 침탄 및 담금질 후 양호 범용 공압 모터; 비용 효율적인 옵션
304 스테인레스 스틸 좋은 적당한 강도 유수 혼합 시스템; 적당한 부식 환경
316 스테인레스 스틸 훌륭한 적당한 강도 부식성이 높은 환경; 화학 또는 실외 공압 시스템

어떤 재료를 선택해야 할지 모르시나요?작업 조건에 대한 설명을 보내주시면 엔지니어가 최적의 재료와 표면 처리 조합을 추천해 드립니다.

공압 환경에 대한 부식 방지

부식은 공압 시스템의 가장 큰 고장 원인입니다. 압축 공기는 종종 샤프트 표면을 공격하는 오일, 물 및 오염 물질을 운반합니다. 당사의 공압 구동 모터 샤프트는 건조하고 습하며 혼합된 공압 조건을 처리하기 위한 부식 방지 기능을 갖추고 설계되었습니다.

부식 방지 설계 특징:

특징 설명
특수 부식 방지 코팅 압축 공기 시스템의 오일-물 캐비테이션 저항을 위해 합금강 샤프트에 적용됨
스테인레스 스틸 베이스 옵션 더 높은 부식 환경을 위한 304 또는 316 스테인리스강
오일 및 윤활유 저항성 공압 시스템에서 일반적으로 사용되는 유압유 및 윤활유와 호환 가능

이것이 당신에게 의미하는 바:

● 오일과 물이 혼합된 공압 조건에서 샤프트의 수명이 길어집니다.

● 공압 시스템을 오염시키는 녹이나 표면 저하가 없습니다.

● 건식 및 습식 작동 주기 전반에 걸쳐 일관된 성능

● 건습식 혼합 작업 조건에 대한 부식 방지 조달 요구 사항을 충족합니다.

고주파 시작 정지용으로 제작됨

공압 시스템은 빠른 사이클링과 순간적인 충격 부하로 잘 알려져 있습니다. 이러한 조건에서는 표준 모터 샤프트가 빠르게 피로해집니다. 당사의 공압 구동 모터 샤프트는 수백만 번의 시작-정지 주기를 견디는 데 필요한 핵심 인성을 제공하기 위해 열처리되었습니다.

내충격성을 달성하는 방법:

● 담금질 및 템퍼링--- 전반적인 구조 강도를 위한 기본 열처리

● 침탄 및 담금질--- 견고한 충격 흡수 코어를 유지하면서 단단한 표면층을 생성합니다.

● 강력한 코어 인성--- 공압 작동으로 인한 순간 충격 부하를 견딥니다.

성능상의 이점:

● 공압 구동 활성화의 순간적인 영향을 처리합니다.

● 수백만 번의 시작-정지 주기로 인한 피로 균열을 방지합니다.

● 고주파 작동에서도 성능 유지

● 공압 장비에 대한 충격 방지 조달 요구 사항을 충족합니다.

씰링 정밀 표준

공압 시스템에서는 공기 누출을 방지하고 압력을 유지하기 위해 안정적인 씰링이 필수적입니다. 당사의 공압 구동 모터 샤프트는 공압 씰 및 오일 씰과 완벽하게 결합되도록 정밀 표준에 따라 제조되었습니다.

매개변수 값 밀봉 혜택
씰 맞춤 섹션 공차 IT5~IT6 공압식 씰링 링으로 정밀하게 맞춤
표면 거칠기(실링) 라 0.1 ~ 0.4μm 매끄러운 표면은 씰 마모를 방지합니다.
진원도 ≤ 0.005mm 원주 주변의 균일한 씰 접촉
원통형 ≤ 0.008mm 씰 길이에 따른 일관된 씰링
외경 공차 h7 베어링 및 씰과 정확하게 맞음

조립 호환성:

● 공압 씰링 링과 오일 씰로 완벽하게 맞습니다.

● 높은 밀봉 조달 요구 사항에 대한 조립 표준을 충족합니다.

● 조립 시간 및 조정 필요성 감소

● 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 밀봉 성능을 보장합니다.

구성 옵션

당사의 공압 구동 모터 샤프트는 특정 작업 조건 및 장비 요구 사항에 맞게 완벽하게 구성 가능합니다. 아래는 표준 구성 옵션입니다. --- 맞춤형 사양도 가능합니다.

범주 표준 옵션 선택 지침
기본 재료 42CrMo / 20CrMnTi / 304 SS / 316 SS 건식용 합금; 유수용은 304; 고부식용 316
표면 처리 표준 코팅 / 강화 코팅 / 광택 처리(SS) 코팅을 부식 수준에 맞추십시오. SS는 코팅 없이 사용 가능
열처리 담금질&템퍼링 / 침탄&담금질 / 복합 단단한 표면 + 단단한 코어를 위한 침탄 처리; 큰 영향을 미치는 데 필수적입니다.
외경 공차 h7(표준) / h6 / h5(정밀도) 일반용 h7; 높은 밀봉을 위해 더 단단함
씰 핏 섹션 IT5‑IT6 공차/Ra 0.1‑0.4μm 중요한 밀봉을 위한 IT5; 표준 씰용 IT6
기하학적 정밀도 진원도 ≤0.005 / 원통도 ≤0.008 / 런아웃 ≤0.005‑0.015 고속 또는 고밀봉 시스템을 위한 더 높은 정밀도
샤프트 끝 특징 암나사 M5‑M12 / 키 홈 / 플랫 / 맞춤형 프로파일 장비 연결에 따라 지정
표면 거칠기 Ra 0.4‑0.8μm(일반) / Ra 0.1‑0.4μm(밀폐) 씰링 표면이 더 부드러워졌습니다. 중요하지 않은 영역에 대한 표준

어떤 구성을 선택해야 할지 모르시나요?당사의 응용 엔지니어는 귀하의 작업 조건 및 성능 요구 사항에 따라 최적의 설정을 권장할 수 있습니다.

Guanshuo workshop precision gear hobbing equipment

애플리케이션 시나리오 심층 분석

당사의 공압 구동 모터 샤프트는 부식, 하중 및 밀봉 요구 사항이 각기 다른 다양한 공압 응용 분야에 사용됩니다. 다음은 가장 일반적인 시나리오와 각 시나리오에 권장되는 구성입니다.

건조 공기 공압 시스템

대본:통제된 공장 환경에서 깨끗하고 건조한 압축 공기. 습기가 최소화되고 심각한 부식 요소가 없습니다.

주요 과제:고주파 시작-중지 영향; 긴 서비스 수명; 비용 효율성.

권장 구성:42CrMo 또는 20CrMnTi 합금강, Q&T + 침탄, 표준 코팅, IT5‑IT6 밀봉.

일반적인 장비:공장 자동화 액추에이터, 표준 공압 모터, 조립 라인 실린더.

기름과 물이 혼합된 습한 조건

대본:압축 공기는 오일 미스트와 수증기를 운반합니다. 이는 윤활 및 불완전한 공기 건조 기능이 있는 많은 산업 공압 시스템에서 흔히 발생합니다.

주요 과제:유수 캐비테이션 부식; 코팅 벗겨짐 위험; 오일 함유 공기와의 씰 호환성.

권장 구성:304 스테인리스 스틸(또는 강화 코팅이 적용된 42CrMo), 특수 부식 방지층, IT5‑IT6 정밀 씰, 진원도 ≤0.005mm.

일반적인 장비:오일 윤활 기능이 있는 공압 모터, 산업용 공압 도구, 작업장 압축 공기 시스템.

높은 부식 및 실외 환경

대본:실외 공압 장비, 화학 산업 시스템 또는 습한 해안 환경 - 부식이 주요 관심사입니다.

주요 과제:높은 습도 및 화학물질 노출; 녹 및 표면 저하; 열악한 조건에서도 장기적인 신뢰성을 제공합니다.

권장 구성:최대 저항, 광택 마감, 정밀 접지 밀봉, 재료 인증서를 위한 316 스테인리스 스틸.

일반적인 장비:실외 액추에이터, 화학 처리 공압 시스템, 해양 장비.

고주파 사이클링 애플리케이션

대본:공압 조작기, 고속 픽 앤 플레이스 시스템, 자동화 장비 --- 샤프트 주기는 하루에 수백 또는 수천 번입니다.

주요 과제:반복적인 충격으로 인한 피로; 연결 지점에서 마모; 수백만 사이클에 걸쳐 일관된 성능을 발휘합니다.

권장 구성:강도 인성 균형을 위한 42CrMo 합금강, Q&T + 침탄, 가공된 코어 인성, 경화된 내마모성 표면.

일반적인 장비:공압 조작기, 고속 픽 앤 플레이스 암, 자동 조립 시스템.

어떤 시나리오가 귀하의 애플리케이션에 적합한지 확신할 수 없나요?공압 응용 엔지니어에게 문의하십시오. --- 특정 작업 조건에 따라 최적의 구성을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.

품질 및 검사

모든 Guanshuo 공압 구동 모터 샤프트는 공압 시스템의 안정적인 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다.

입고 자재 검사:

● 재질 인증 검증(합금강, 스테인레스강)

● 화학 성분 테스트

● 경도 및 미세구조 검사

공정 중 품질 관리:

● 생산단계별 치수검사

● 열처리 후 경도 검증

● 표면 거칠기 측정

● 코팅두께 및 접착력 테스트(코팅샤프트)

최종 검사:

● 밀봉 표면을 포함한 전체 치수 검증

● 진원도 및 원통도 측정

● 표면 품질 및 코팅 무결성 검사

● 나사 측정(축단 암나사)

검사 장비:

● 전자동 광학 검사 시스템

● 표면 조도 게이지

● 경도 시험기

● 원통도 측정기

● 실 게이지

인증:

● ISO 9001:2015 품질경영시스템

● 국가첨단기술기업

● 11개 특허기술

FAQ

Q: 공압 시스템에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

A: 근무 조건에 따라 다릅니다. 건조 공기 시스템의 경우 부식 방지 코팅이 된 42CrMo 또는 20CrMnTi가 잘 작동합니다. 유수 혼합 조건의 경우 304 스테인리스강이 좋은 선택입니다. 부식성이 높거나 화학적 환경에서는 316 스테인리스강을 사용하십시오. 귀하의 상태 세부 정보를 보내주시면 최적의 재료와 코팅 조합을 추천해 드립니다.

질문: 이 샤프트는 압축 공기의 유수분무를 처리할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 합금강 샤프트에는 압축 공기의 유수 캐비테이션과 유압유 또는 윤활유의 가벼운 부식을 방지하는 특수 부식 방지 코팅이 적용되어 있습니다. 더 가혹한 조건의 경우 스테인리스강 옵션(304 또는 316)이 더 나은 내식성을 제공합니다.

Q: 어떤 밀봉 정밀도를 기대할 수 있습니까?

A: 씰 핏 섹션 공차는 표면 거칠기 Ra 0.1-0.4μm의 IT5-IT6 등급에 도달합니다. 진원도는 0.005mm 이하이고 원통도는 0.008mm 이하입니다. 이러한 사양은 공압 씰링 링 및 오일 씰과 완벽하게 결합되어 높은 씰링 조립 표준을 충족합니다.

Q: 어떤 샤프트 엔드 기능을 사용할 수 있습니까?

A: 표준 샤프트 끝단 내부 나사산 범위는 M5 ~ M12입니다. 또한 도면 요구 사항에 따라 키홈, 플랫 또는 특수 프로파일과 같은 사용자 정의 기능을 추가할 수도 있습니다. 무엇을 연결해야 하는지 알려주시면 그에 따라 샤프트 끝을 디자인해 드리겠습니다.

Q: 재료 인증서와 검사 보고서를 제공합니까?

A: 예, 각 배치마다 재료 인증서가 제공됩니다. 이는 재료 구성이 부식 성능에 직접적인 영향을 미치는 스테인레스 스틸 샤프트의 경우 특히 중요합니다. 요청 시 치수 검사 보고서, 경도 테스트 보고서, 코팅 두께 보고서도 제공됩니다.

Q: 확실하지 않은 경우 재료 선택에 도움을 줄 수 있습니까?

답: 물론이죠. 공기 품질, 수분/오일 함량, 순환 빈도, 부하 유형 등 작업 조건을 설명하면 당사 엔지니어가 특정 공압 응용 분야에 가장 적합한 재료 및 표면 처리 구성을 추천해 드립니다.

공압 응용 엔지니어와 상담하세요

공압 시스템 구성은 모든 경우에 적용할 수 있는 것이 아닙니다. 올바른 재료, 코팅 및 공차 선택은 전적으로 작업 조건에 따라 달라집니다. 당사의 애플리케이션 엔지니어는 불필요한 기능에 대한 과도한 비용 지불, 과소 사양 및 초기 실패 위험 없이 처음부터 올바른 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다.

우리 엔지니어들은 다음과 같이 귀하를 도울 수 있습니다.

● 부식 및 부하 요구사항에 따른 재료 선택

● 표면 처리 및 코팅 권장사항

● 공차 및 실링 정밀도 사양

● 특정 장비에 맞는 샤프트 끝단 기능 설계

● 성능 저하 없이 비용 최적화

당사의 응용 엔지니어링 팀에 문의하세요.

● 전화/WhatsApp: +86‑15990709753

● 응답시간 : 기술문의시 영업시간 기준 24시간 이내

상담 속도를 높이려면 다음을 준비하세요.

● 작업 조건 설명(공기질, 습도, 온도)

● 부하 및 순환 빈도

● 필요한 샤프트 치수

● 필요한 연결 유형

● 연간 예상 수량

Guanshuo factory internal machining workshop view

Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
중국 저장성 닝보시 전하이 구 자오촨 가도 칭칭 로드 268-1
2016년 설립 • ISO 9001 인증 • 국가첨단기술기업 • 특허 11개

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