Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.는 단일 단계 모터 샤프트의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하는 중국 최고의 고정밀 모터 샤프트 제조업체 및 공급업체입니다. 2016년에 설립되어 저장성 닝보에 위치한 이 회사는 10년 넘게 정밀 하드웨어 가공 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 국가급 첨단기술 기업입니다. Guanshuo의 샤프트는 CNC 터닝 기술을 사용하여 안정적이고 제어 가능한 치수 정확도, 동축도 및 표면 거칠기로 가공되어 일반적인 전송 정확도 요구 사항을 충족합니다. 이 제품은 구조가 간단하고 터닝 공정이 적으며 가공 효율성이 높고 불량률이 낮으며 전반적인 비용 이점이 분명합니다. 단일 단계 구조는 샤프트 본체에 자연스러운 축 위치 결정 표면을 형성합니다. 베어링, 기어, 로터 및 기타 구성 요소는 추가 고정 링이나 서클립이 필요 없이 위치 지정 및 축 제한을 완료하기 위해 조립 중에 계단 표면으로 밀어넣기만 하면 되므로 조립 공정이 크게 단순화됩니다. 단계 전환이 부드럽고 응력 분포가 합리적이며 샤프트 본체는 강성이 강하고 진동이 적고 원활하게 작동하며 중저속, 중하중 및 경부하 전송 시나리오에 적합합니다. 제품 견적서는 명확하고 명확하여 조달 선택 및 원가 계산이 용이합니다.
Guanshuo의 단일 단계 모터 샤프트는 성숙한 CNC 선삭 기술을 사용하여 가공되며 모든 샤프트가 설계 요구 사항을 충족하도록 전체 생산 공정이 신중하게 설계되었습니다.
1. 입고 자재 검사
원자재는 공장에 들어오자마자 먼저 재료 구성 분석과 경도 테스트를 거칩니다. Guanshuo는 각 원료 배치의 기계적 특성이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 경도 시험기 및 기타 검사 장비를 갖추고 있습니다. 입고검사를 통과한 자재만이 다음 공정으로 넘어갈 수 있습니다.
2. CNC 터닝 성형
제품의 핵심 가공 공정은 CNC 터닝입니다. 본 제품은 1단 구조로 되어 있어 다단 샤프트에 비해 선삭 가공 횟수가 대폭 줄어듭니다. 외부 원, 계단 끝면, 모따기 및 기타 주요 기능을 한 번의 클램핑으로 완료할 수 있으므로 여러 클램핑으로 인한 누적 오류를 방지할 수 있습니다. Guanshuo는 60개 이상의 일반 CNC 기계와 3개의 터닝-밀링 복합 머시닝 센터를 보유하고 있으며 대량 주문에 대한 신속한 납품 요구 사항을 충족할 수 있는 충분한 생산 능력을 갖추고 있습니다.
3. 치수 정확도 제어
제품의 작업축 직경 공차는 g6/h6 표준에 따라 구현됩니다. CNC 장비의 정밀한 제어 시스템과 온라인 검사 방법을 통해 Guanshuo는 모든 샤프트의 치수가 공차 범위 내에 있는지 확인합니다. 계단 끝면 직각도는 0.02mm 이하로 제어되므로 조립 중 부품과 계단 표면 사이에 꼭 맞고 정확한 위치 지정이 보장됩니다.
4. 표면 마무리
제품의 단차면 조도는 Ra≤1.6~3.2μm로 관리되며, 양단면의 면취는 C0.5~C1.5 규격에 따라 이루어집니다. 고객 요구 사항에 따라 외부 원형 표면을 더욱 정밀하게 연마하여 표면 마감 및 맞춤 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
5. 최종검사
모든 제품은 배송 전 엄격한 최종 검사를 거칩니다. Guanshuo는 2차원 프로젝터, 표면 거칠기 게이지, 원통도 게이지 등을 포함한 정밀 검사 장비를 갖추고 있어 샤프트 직경, 계단 끝면 직각도, 표면 거칠기, 모따기 치수 등과 같은 주요 매개변수를 종합적으로 검사하여 제품이 사양 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제품의 핵심 디자인 특징은 단일 단계 구조에 있습니다. 변속기 샤프트 설계에서 스텝 표면은 주로 축 위치 지정 및 베어링, 기어, 로터 및 기타 구성 요소의 제한에 사용됩니다.
기존의 다단계 샤프트는 각 구성 요소에 대해 독립적인 위치 지정 단계를 갖고 있지만 가공 비용이 높고 누적 공차가 크며 조립이 복잡합니다. 단일 단계 모터 샤프트는 "1단계 위치 지정" 설계 개념을 채택합니다. 축 위치 지정이 필요한 모든 구성 요소는 기준과 동일한 계단 표면을 공유합니다. 조립하는 동안 부품은 계단 끝면에 닿을 때까지 샤프트 본체를 따라 밀려 축 위치 결정이 완료됩니다.
이 디자인에는 여러 가지 장점이 있습니다. 샤프트 본체의 단계 수를 줄여 가공 난이도와 비용을 낮춥니다. 포지셔닝 참조를 통합하여 공차 누적을 줄입니다. 조립 공정을 단순화하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 고정 링 및 서클립과 같은 추가 부품이 필요하지 않아 자재 및 관리 비용이 절감됩니다.
제품의 비용 이점은 시장 인기의 중요한 이유입니다. Guanshuo는 고객이 여러 측면에서 포괄적인 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
1. 재료비: 구조가 간단하고 소재 활용도가 높은 제품입니다. 더 많은 가공 여유가 필요한 다단계 샤프트에 비해 단일 단계 샤프트는 재료를 덜 소비합니다.
2. 처리비용: 선삭 공정 감소, 클램핑 작업 감소, 공구 소모 감소로 단일 가공 시간이 대폭 단축됩니다. 향상된 처리 효율성은 단위당 비용 절감으로 직접적으로 이어집니다.
3. 낮은 불량률: 처리 워크플로우가 단순할수록 실패 지점이 줄어듭니다. Guanshuo의 단일 단계 모터 샤프트 폐기율은 낮은 수준으로 제어되어 재료 낭비와 노동 시간을 줄입니다.
4. 조립비용: 단일 단계 위치 지정으로 추가 고정 링이나 서클립이 필요하지 않으므로 부품 다양성과 조립 시간이 줄어들고 최종 조립 라인의 복잡성이 낮아집니다.
5. 재고관리 비용: 높은 수준의 구조 표준화와 통일된 사양으로 재고 관리 및 다중 프로젝트 공유가 용이합니다.
응용 시나리오
● 중저속 작동 조건(속도 ≤6000rpm)
● 중간 및 경부하 변속기 시나리오(보통의 토크, 심각한 충격 부하 없음)
● 대량 표준화 생산 요구 사항
● 비용에 민감한 경제 프로젝트
● 조립 효율성이 높은 생산 환경
선택 권장 사항
샤프트를 구매할 때 작업 샤프트 직경 및 공차 등급(g6/h6), 계단 끝면 직각도(<0.02mm), 계단 끝면 거칠기(Ra<1.6~3.2μm), 양쪽 끝의 모따기 치수(C0.5~C1.5), 재료 및 경도 요구 사항 등 매개변수 일치에 중점을 두어야 합니다.
Guanshuo는 포괄적인 가공 장비 시스템과 품질 관리 시스템을 갖추고 있어 제품 대량 생산을 위한 견고한 지원을 제공합니다.
● 장비 구성: CNC 원통 연삭기 26대, 고정밀 센터리스 연삭기 6대, 터닝-밀링 복합 머시닝 센터 3대, 머시닝 센터 2대, 호빙 머신 6대, 일반 CNC 기계 60대 이상. 다양한 장비 유형을 통해 황삭부터 마무리까지 전체 공정을 사내에서 독립적으로 완료하여 아웃소싱을 줄이고 품질 관리를 보장합니다.
● 검사능력: 경도계, 2차원 투영기, 표면 거칠기 측정기, 기어 시험 센터, 원통형 측정기, 전자동 광학 검사 장비. 원자재부터 완제품까지 모든 주요 공정 단계마다 검사 지점이 설정됩니다.
● 인증제도: ISO9001 품질경영시스템 인증은 연구개발, 생산, 판매 전 과정을 통해 이루어집니다. 11개의 특허 기술은 베어링 씰링 구조와 결합된 모터 샤프트 구조를 포함한 다양한 분야를 포괄합니다.
● 원래 공장 제조: Guanshuo는 Single Step Motor Shaft를 직접 생산하는 업체로 원자재부터 완제품까지 전 공정을 관리하고 있습니다.
● 충분한 생산능력: 50명 이상의 직원으로 구성된 팀이 대량 주문의 정시 배송을 보장합니다.
● 빠른 응답: 문의사항에 대한 답변은 24시간 이내, 맞춤형 요구사항에 대한 신속한 대응이 가능합니다.
● 종합적인 애프터서비스: 24개월 보증 연장, 48시간 이내 글로벌 문제 진단.
● 협력 클라이언트: Goldsmiths, French Decathlon, Omron, Yasi 등의 브랜드가 신뢰하는 제품입니다.
조달 전문가가 다양한 공급업체의 샤프트 품질 수준을 신속하게 평가할 수 있도록 다음 표에서는 주요 지표에 대해 Guanshuo를 일반 제조업체와 비교합니다.
| 차원 | 관숴 | 일반 제조업체 |
|---|---|---|
| 단차단면 직각도 | ≤0.02mm | 보통 ≤0.05mm |
| 단차 끝면 거칠기 | Ra≤1.6~3.2μm | Ra≤3.2~6.4μm |
| 축 직경 공차 등급 | g6 / h6 | 보통 h8 이하 |
| 가공 장비 | 26개의 CNC 원통형 연삭기, 3개의 터닝-밀링 센터, 60개 이상의 CNC 선반 | 오래된 장비, 주로 일반 선반 |
| 검사능력 | 경도계, 프로젝터, 조도계, 원통도계, 광학검사 | 기본 게이지만 있고 정밀 검사는 하지 않음 |
| 배달 시간 및 판매 후 | 대량 주문에도 안정적, 24개월 보증, 48시간 진단 | 불안정한 배송, 정식 애프터서비스 없음 |
위의 비교는 Guanshuo가 정밀 제어, 장비 규모, 검사 능력 및 애프터 서비스 측면에서 일반 제조업체보다 월등히 뛰어남을 분명히 보여줍니다. Guanshuo의 단일 단계 모터 샤프트를 선택한다는 것은 보다 안정적인 품질, 보다 안정적인 배송 및 보다 포괄적인 서비스 지원을 얻는 것을 의미합니다.
A: 작업 샤프트 직경 공차는 g6/h6 표준, 계단 단면 직각도 ≤0.02mm, 단면 거칠기 Ra≤1.6~3.2μm, 양쪽 끝 모따기 C0.5~C1.5에 따라 구현됩니다.
A: CNC 선삭이 사용되며 외부 원, 스텝 끝면 및 모따기가 한 번의 클램핑으로 완료됩니다. 필요에 따라 외부 원의 추가 정밀 연삭을 수행할 수 있습니다.
A: 주로 중저속(<6000rpm)과 중속 및 경부하 전송 시나리오에 적합합니다. 고속 또는 고하중 용도의 경우 다단 샤프트 또는 중공 샤프트가 권장됩니다.
A: 단일 단계 표면은 자연스러운 위치 지정 표면입니다. 고정 링이나 서클립 없이 부품을 계단 표면으로 밀어 축 위치 지정을 완료함으로써 조립 시간과 부품 다양성을 절약할 수 있습니다.
A: 베어링, 기어, 로터 등 축 방향 위치 지정이 필요한 모든 구성 요소에 대한 공통 위치 지정 기준 표면 역할을 하는 단 하나의 계단 표면만 있는 샤프트 본체를 나타냅니다.
A: 24개월 보증 연장, 48시간 이내 글로벌 문제 진단, 무료 프로세스 업그레이드 솔루션, 24시간 이내 문의 답변.
A: 더 단순한 구조, 더 적은 터닝 공정, 더 높은 처리 효율성, 더 낮은 불량률, 더 빠른 조립 및 더 나은 전반적인 비용 효율성.
A: Guanshuo는 스텝 단면 직각도(<0.02mm), 장비 규모(26개의 원통 연삭기), 검사 기능 및 애프터 서비스 측면에서 일반 제조업체보다 우수하여 더 나은 품질과 배송 신뢰성을 보장합니다.
주소
중국 절강성 닝보시 전하이구 자오촨 가도 칭칭로 268-1
