10년 이상 고정밀 모터 샤프트의 R&D 및 제조에 주력하고 있는 Guanshuo 공장인 당사의 블라인드 홀 모터 샤프트는 혁신적인 단일 엔드 블라인드 홀 구조 설계 및 정밀 가공 기술을 통해 글로벌 장비 제조업체에 통합 경량 정밀 변속기 솔루션을 제공합니다. 이는 기존 중실축이 기능적 구성 요소를 수용할 수 없고, 추가 설치 공간이 점유되고, 회전 관성이 너무 크다는 등 업계의 문제점을 효과적으로 해결하여 고객이 장비 구조 설계를 최적화하고 동적 응답 성능을 개선하며 종합적인 조달 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다.
본 제품은 통합 장비용으로 설계된 정밀 변속기 부품입니다. 한쪽 끝이 닫힌 막힌 구멍 구조를 채택하여 샤프트 본체 전체의 강성을 확보하면서 기능 통합을 실현합니다. 고속 모터, 서보 시스템, 정밀 자동화 장비의 핵심 전달 부품입니다.
1. 혁신적인 구조: 홀 내부에 센서, 밸런스 웨이트, 윤활유 저장소 또는 케이블 라우팅 채널을 직접 설치할 수 있는 단일 종단 폐쇄형 블라인드 홀 설계입니다.
2. 공간 최적화: 모터 엔드 커버나 장비 본체에 부품을 위한 추가 설치 공간이 필요하지 않아 장비의 전체 축 치수를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
3. 강성 밸런스: 유한요소해석을 통해 막힌 구멍 벽 두께 분포를 최적화하고 비틀림 강성과 솔리드 샤프트와 동등한 굽힘 강도를 유지하면서 무게를 30% 이상 줄입니다.
4. 밀봉 보호: 막힌 구멍의 열린 끝 부분을 밀봉 구조와 일치시킬 수 있어 먼지와 수증기가 내부로 유입되는 것을 효과적으로 차단하고 내장 부품이 손상되지 않도록 보호합니다.
우리 엔지니어링 팀은 정밀 샤프트 분야에서 10년 이상의 기술 경험을 보유하고 있습니다. 원자재 선정부터 완제품 검사까지 전 과정을 관리하고 있습니다. 각 막힌 구멍 모터 샤프트는 배치 제품의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 여러 정밀 검사 공정을 거칩니다.
기존의 솔리드 모터 샤프트 및 스루홀 샤프트와 비교하여 당사 제품은 구조 설계, 가공 정확도 및 사용 비용 측면에서 상당한 이점을 갖고 있어 고객에게 실질적인 가치 향상을 가져올 수 있습니다.
1. 경량 및 고강성: 중공 구조로 회전 관성을 40% 이상 효과적으로 감소시키고, 모터 가감속 응답 속도를 향상시키며, 최적화된 벽 두께 설계로 변속기 강성에 영향을 주지 않으며, 특히 고속 서보 조건에 적합합니다.
2. 통합 비용 절감: 막힌 구멍에 내장된 기능성 구성 요소의 설계로 추가 장착 브래킷, 밀봉 구조 및 가공 절차가 필요 없어 장치 단위당 종합 비용이 15%-25% 절감됩니다.
3. 안정적이고 신뢰할 수 있는 정확도: 한 번의 클램핑으로 완료되는 CNC 터닝-보링 복합 공정을 채택하여 막힌 홀과 저널 간의 동축도를 0.01mm 이내로 안정적으로 제어하여 2차 클램핑으로 인한 기하 공차 누적을 방지합니다.
4. 탁월한 보호 성능: 막힌 홀 바닥에 관통 틈이 없으며 단면 실링 구조로 IP65 보호 효과를 얻을 수 있어 윤활유 누출 및 외부 오염 물질 침입을 효과적으로 방지합니다.
5. 탁월한 동적 균형: 블라인드 홀 구조로 샤프트 표면에 밸런스 웨이트를 추가로 드릴링, 용접하지 않고도 샤프트 본체 내부에 밸런스 웨이트를 직접 추가할 수 있어 고속 운전 시 안정성이 향상되고 진동 및 소음이 감소됩니다.
수년간의 기술 반복 끝에 막힌 홀 모터 샤프트의 가공 기술은 매우 성숙되었으며 제품 수율은 99.5% 이상으로 안정적으로 유지되고 배송 시간은 업계 평균보다 30% 단축되었습니다.
모든 매개변수는 실제 대량 생산 능력을 기준으로 표시되며, 이는 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤화 및 조정될 수 있습니다. 기존 사양 매개변수는 아래 표에 나와 있습니다.
| 매개변수 항목 | 사양 범위 | 정확도 관리 표준 |
|---|---|---|
| 막힌 구멍 내경 | Φ2~Φ30mm | 공차 ±0.01mm |
| 막힌 구멍 깊이 | 5~150mm | 깊이 공차 ±0.02mm |
| 샤프트 외경 | Φ3~Φ50mm | 공차는 h6 수준으로 사용자 정의 가능 |
| 직경 런아웃 | - | ≤0.01~0.02mm |
| 동축성 | 막힌 구멍 및 저널 | 0.01mm 이하 |
| 표면 거칠기 | 막힌 구멍 내벽 | Ra≤0.8μm |
| 샤프트 재질 | - | 40Cr, 45# 강철, 스테인레스 스틸, 베어링 강철 옵션 |
| 열처리 경도 | - | HRC28-62 사용자 정의 가능 |
참고: 위 내용은 기존의 대량 생산 사양입니다. 범위를 넘어서는 특별한 요구사항에 대해서는 당사 엔지니어링 팀에 문의하여 평가를 받으시기 바랍니다. 최대 길이 500mm, 최대 외경 80mm의 샤프트 제품에 대한 가공 능력을 보유하고 있습니다.
안정적인 제품 성능과 서비스 수명을 보장하려면 설치, 사용 및 보관 중에 아래 사양을 준수하여 부적절한 작동으로 인해 제품 정확도 및 정상적인 사용에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
1. 맞춤 매개변수 확인: 커스터마이징 시 막힌 구멍 내경, 깊이 공차 요구 사항, 내장 부품의 일치 치수를 명확하게 표시해야 합니다. 적응 검증을 위해 내장된 구성 요소 도면이나 물리적 샘플을 제공하는 것이 좋습니다. 불분명한 매개변수는 호환되지 않는 사양으로 이어질 수 있으며 설치 및 사용에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 내장 구성 요소 설치: 센서, 밸런스 웨이트 등 내장 부품을 설치할 때 조심스럽게 취급하고, 압입용 특수 공구를 사용하고, 막힌 구멍의 내벽에 직접 부딪히거나 강제로 누르지 마십시오. 구멍 벽이 긁히거나 최종 전달 정확도에 영향을 미치는 샤프트 변형이 발생하지 않도록 하십시오.
3. 사용 중 보호: 장비 작동 중에는 막힌 구멍 끝이 잘 밀봉되었는지 확인하고 물, 절삭유, 먼지 및 기타 불순물이 막힌 구멍에 들어가는 것을 방지하여 내장 구성 요소의 손상, 구멍 벽 부식 또는 동적 균형 실패를 방지하십시오.
4. 정기점검 및 유지보수: 막힌 구멍 밀봉 상태에 대한 정기 점검을 3개월마다 실시하는 것이 좋습니다. 씰이 노후화되었거나 느슨하거나 손상된 것으로 확인되면 씰링 보호 효과를 보장하고 씰 고장으로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 적시에 교체하십시오.
5. 스토리지 환경 요구 사항: 제품 보관시 부식성 가스가 없고 건조하고 통풍이 잘되는 창고 환경에 보관하십시오. 보관하는 동안 막힌 구멍 끝을 아래로 누르지 마십시오. 장축 제품은 장기간 응력으로 인한 휘어짐 변형을 방지하기 위해 수직으로 걸거나 V자형 프레임으로 수평으로 지지하는 것이 좋습니다.
우리는 고객마다 장비 설계에 대한 요구 사항이 다르다는 것을 알고 있으므로 프로세스 전반에 걸쳐 유연한 맞춤 서비스를 제공하고 고객과 협력하여 설계 도킹 초기 단계부터 제품 개발을 완료합니다.
1. 사이즈 맞춤화: 막힌 구멍 내경, 깊이, 벽 두께, 계단 구조, 키홈, 나사산 등 모든 치수는 고객 도면 요구 사항에 따라 가공 가능합니다. 최소 구멍 직경은 Φ2mm이고 최대 구멍 깊이 비율은 10:1에 도달할 수 있습니다.
2. 구조 맞춤화: 막힌 구멍 내부의 계단, 클램핑 홈, 오일 홈, 배선 구멍 등 특수 구조의 가공을 지원하고 고객의 내장 부품 설치 요구 사항에 따라 위치 결정 구조를 설계할 수 있습니다.
3. 소재 맞춤화: 45#강, 40Cr 담금질 및 템퍼링, 베어링강, 304/316 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 고객 작업 조건에 따라 다양한 재질 옵션을 제공하고 열처리 및 표면 처리 서비스도 제공할 수 있습니다.
4. 프로세스 협업: 당사 엔지니어링팀은 고객의 제품 설계 단계에 사전 개입하여 3D 도면 협업 설계 검증을 제공하고, 가공 기술 관점에서 최적화 제안을 제시하여 고객이 가공 난이도 및 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
5. 샘플 지원: 무료 샘플 제공(기존 사양), 샘플 기간은 7~10일, 샘플 적격성 확인 후 대량 생산 단계에 진입하여 고객의 초기 개발 위험을 줄입니다.
우리는 각 맞춤형 블라인드 홀 모터 샤프트에 대한 독립적인 제품 파일, 기록 처리 기술, 검사 데이터 및 배치 정보를 구축하여 후속 대량 주문의 일관성을 보장합니다.
국가 하이테크 기업으로서 우리는 원자재 입고부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축하여 고객에게 배송되는 각 제품이 정밀 전송 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
1. 시스템 인증: ISO9001 품질경영시스템 인증을 통과했으며, IATF16949 자동차 산업 품질시스템 인증을 추진하고 있으며, 생산 공정은 시스템 표준에 따라 엄격하게 구현됩니다.
2. 장비 보증: 공장에는 CNC 원통 연삭기 26대, 고정밀 센터리스 연삭기 6대, 터닝-밀링 복합 머시닝 센터 3대, 호빙 기계 6대 및 자동 광학 검사 장비, 경도 시험기, 2차원 프로젝터, 표면 거칠기 측정기, 기어 테스트 센터, 원통도 측정기 등을 포함한 정밀 시험 장비 전체 세트가 갖추어져 있습니다.
3. 특허기술: 밀폐형 구조 베어링, 윤활이 용이한 베어링, 결합형 모터 샤프트 구조, 고밀폐형 모터 샤프트 구조 등 실용신안 특허 11건을 보유하고 있습니다. 많은 특허 기술을 막힌 홀 샤프트 제품에 적용하여 제품 신뢰성을 향상시켰습니다.
4. 검사과정: 각 제품은 원재료 검사, 가공 중 초도 검사, 열처리 경도 검사, 전체 치수 기하 공차 검사, 표면 거칠기 검사, 동적평형 검사 등 6가지 검사 공정을 거칩니다. 검사 보고서는 상품과 함께 제공될 수 있습니다.
5. 보증 약속: 모든 제품은 24개월 연장 보증기간을 제공합니다. 정상적인 사용 상태에서 품질 문제가 발생할 경우 무상 교체 서비스를 제공하며, 보증 기간 동안 문제가 발생한 경우 48시간 이내에 해결해 드립니다.
당사의 블라인드 홀 모터 샤프트 제품은 신 에너지 차량, 산업 자동화 및 고급 가전 분야의 많은 유명 기업에 일괄 공급되었으며 제품 품질은 고객들로부터 만장일치로 인정 받았습니다.
뛰어난 성능을 갖춘 이 제품은 설치 공간, 동적 응답 및 전송 정확도에 대한 요구 사항이 높은 정밀 장비 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 고속 서보 모터: 산업용 로봇용 서보모터, CNC 공작기계, 자동화 장비에 사용됩니다. 낮은 관성 모멘트 특성으로 인해 장비 위치 정확도, 동작 안정성 및 응답 속도가 향상됩니다.
2. 새로운 에너지 차량: 신에너지 자동차의 구동모터 및 보조모터에 사용됩니다. 온도 센서와 속도 센서를 블라인드 홀에 설치하여 모터 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
3. 정밀 펌프 및 밸브 장비: 마그네틱 펌프, 정량펌프, 고압밸브의 전동축에 사용됩니다. 막힌 구멍 구조에는 윤활 챔버가 내장되어 평생 유지 보수가 필요 없는 윤활을 실현하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 의료 장비: 의료용 시험장비, 수술로봇의 정밀전송부품에 사용됩니다. 높은 동축성과 낮은 진동 특성은 의료 장비의 고정밀 요구 사항을 충족합니다.
5. 고급 가전제품: 고급 인버터 세탁기, 에어컨 압축기, 진공청소기 등 가전 모터에 사용되어 작동 소음을 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다.
6. 항공우주 모델: 모형항공기, 드론의 고속모터에 사용됩니다. 경량 설계로 배터리 수명과 기동성이 향상되었습니다.
다양한 응용 시나리오의 특별한 요구 사항에 대해 부식 방지 처리, 초고정밀 가공, 특수 재료 선택 등과 같은 막힌 구멍 모터 샤프트에 대한 목표 프로세스 최적화를 수행할 수 있습니다.
우리는 고품질의 제품을 제공할 뿐만 아니라 고객이 조달에 대해 걱정할 필요가 없도록 수명 주기 기술 서비스 지원을 제공합니다.
1. 사전 판매 서비스: 전문적인 기술 매개변수 선택 상담, 엔지니어링 팀의 1:1 도킹 고객 요구 사항 제공, 고객의 제품 설계 최적화 지원, 비용 최적화 솔루션 제공, 테스트용 무료 샘플 제공.
2. 생산 서비스: 대량 주문은 전체 프로세스 CNC 가공 품질 추적성을 제공하고, 생산 진행 상황에 대한 48시간 시각적 피드백을 제공하며, VMI 공급업체 관리 재고 모델을 지원하고, 긴급 주문 삽입 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다.
3. 판매 후 서비스: 24개월의 초장기 보증기간, 글로벌 품질 문제는 48시간 이내 해결, 필요시 현장 기술지원, 공정 업그레이드 솔루션을 무료로 제공합니다.
4. 조기경보 서비스: 고객 장비 마모 데이터베이스를 구축하고 고객 사용에 따른 유지보수 조기 경고 및 예비 부품 제안을 제공하여 예상치 못한 장비 가동 중단으로 인한 손실을 방지합니다.
5. 물류보증: 기존 사양의 제품은 안전 재고가 있어 주문 후 3일 이내 배송이 가능합니다. 맞춤형 제품은 합의된 배송일자에 맞춰 배송되며, 글로벌 물류 유통을 지원하고, 고객이 지정한 화물운송업체와 협력이 가능합니다.
Guanshuo의 샤프트를 선택하면 제품뿐만 아니라 10년 이상의 정밀 샤프트 가공 경험을 가진 전문 팀이 제공하는 장기적인 기술 파트너 서비스도 선택하게 됩니다.
A1: 막힌 구멍 모터 샤프트는 추가 밀봉 플러그 없이 더 나은 밀봉 성능을 제공하고 비틀림 강도가 20% 더 높으며 내장 센서 위치 지정이 더 편리합니다.
A2: 최소 막힌 구멍 내경은 Φ2mm이고 최대 깊이 대 직경 비율은 10:1입니다. 더 큰 깊이 비율은 엔지니어링 팀에서 평가할 수 있습니다.
A3: 기존 보링 공정은 Ra≤0.8μm를 달성할 수 있으며 특수 요구 사항에 대한 롤링 및 호닝 공정을 통해 Ra≤0.2μm을 달성할 수 있습니다.
A4: 그렇습니다. 우리는 막힌 구멍 내부의 서클립 홈, 윤활유 홈, 위치 결정 단계, 암나사 및 기타 특수 구조를 처리할 수 있습니다.
A5: 샘플 리드 타임: 재고 샘플의 경우 영업일 기준 1~3일, 맞춤형 가공 샘플의 경우 7~12일, 열처리 또는 특수 표면 마감이 필요한 품목의 경우 12~18일. 대량 생산 리드타임: 수량 및 복잡성에 따라 영업일 기준 15--25일. 긴급 주문에 대해서는 요청 시 신속한 서비스가 제공됩니다.
A6: 표준 부품 MOQ는 500--1000pcs입니다. 맞춤형 샤프트/기어: 300pcs; 42CrMo 합금강: 800개. MOQ 미만의 주문에는 30%~50%의 소액 주문 추가 요금이 적용되며, 주문 금액이 USD 5,000 이상인 경우 추가 요금이 면제됩니다. 혼합 품목은 수량을 결합하여 MOQ를 충족하고 추가 비용을 피할 수 있습니다. 정기적인 반복 고객에게는 협상 가능한 MOQ가 더 낮습니다.
회사명: Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
주소: 중국 절강성 닝보시 전하이구 자오촨 가도 칭칭로 268-1
핸드폰: +86-15990709753
신뢰할 수 있는 막힌 구멍 모터 샤프트 공급업체를 찾고 계시다면, 자세한 견적 및 기술 지원을 위해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. Guanshuo 팀은 진심을 다해 비용 효율적인 정밀 전송 솔루션을 제공할 것입니다.
주소
중국 절강성 닝보시 전하이구 자오촨 가도 칭칭로 268-1
