모터 샤프트의 핵심 기술은 인벌류트 스플라인 구조에 있습니다. 스플라인 연결은 토크를 전달하고 축 이동을 가능하게 하기 위해 기계식 변속기에 일반적으로 사용되며 인벌류트 스플라인은 모든 스플라인 유형 중에서 가장 우수한 치형입니다.
직사각형 스플라인(직사각형 톱니 프로파일 포함)과 달리 인벌류트 스플라인에는 기어 톱니와 동일한 인벌류트 곡선 톱니 프로파일이 있습니다. 이 설계는 자동 센터링과 다중 톱니 하중 공유라는 두 가지 기본 이점을 제공합니다.
자동 센터링을 위해 모터 샤프트를 조립하는 동안 스플라인 톱니 표면이 인벌류트 곡선을 따라 자연스럽게 안내되어 추가 조정 없이 샤프트와 결합 부품이 자동 정렬되어 높은 동축성을 달성합니다. 이 기능은 더 높은 전송 정확도를 보장하면서 조립 난이도를 크게 줄여줍니다. 다중 톱니 하중 공유의 경우 나선형 스플라인 톱니 프로파일 설계는 하중이 여러 톱니에 고르게 분산되도록 보장하여 하나 또는 몇 개의 톱니만이 하중을 받는 직사각형 스플라인에서 흔히 발생하는 국부적 과부하를 방지하여 하중 용량과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.
Guanshuo의 인벌류트 스플라인 모터 샤프트는 큰 치근 필렛(R0.3~R0.8)을 특징으로 하며 치근의 응력 집중을 더욱 줄여 충격 하중 및 교번 응력 하에서 제품의 피로 수명을 연장합니다.
Guanshuo의 모터 샤프트는 다음과 같은 핵심 이점을 제공하므로 고속 및 고정밀 변속기 애플리케이션에 선호되는 솔루션입니다.
1. 자동 센터링, 더 높은 동축성
제품의 인벌류트 톱니 프로파일은 조립 중에 자동으로 중심을 맞추므로 샤프트와 결합 부품 사이의 동축성이 높아지고 전달이 더 원활해집니다. 정렬을 달성하기 위해 직사각형 스플라인에 필요한 정확한 맞춤과 비교할 때, 인벌류트 스플라인의 자동 센터링 기능은 조립 난이도를 크게 줄이면서 더 높은 전송 정확도를 보장합니다.
2. 다중 톱니 부하 공유, 강력한 중부하 용량
이 제품은 직사각형 스플라인보다 훨씬 더 나은 하중 용량으로 여러 톱니에 하중을 고르게 분산시킵니다. 더 큰 이뿌리 필렛(R0.3~R0.8)은 응력 집중을 감소시켜 더 강한 충격 저항, 피로 저항 및 편심 방지 하중 용량을 제공합니다. 잦은 정역회전과 무거운 하중 충격 조건에서 더 안정적으로 작동하며 일반적으로 직사각형 스플라인보다 수명이 더 깁니다.
3. 고속, 저소음, 높은 전송 효율
이 제품은 매끄러운 치형과 최소한의 맞물림 충격을 특징으로 하며 뛰어난 고속 성능, 높은 전달 효율 및 낮은 발열을 제공합니다. 진동 및 소음 제어는 직사각형 스플라인보다 우수하므로 중속 및 고속 회전 장비에 특히 적합하며 고속 모터 및 정밀 스핀들에 선호되는 솔루션입니다.
4. 높은 가공 정확도, 우수한 호환성
Guanshuo의 나선형 스플라인 모터 샤프트는 스플라인 균등화 오류 ≤0.015~0.03mm, 대칭 ≤0.02mm, 치면 거칠기 Ra≤0.8~1.6μm를 달성합니다. 고정밀 처리로 우수한 호환성을 보장하고 장비 유지 관리 및 예비 부품 관리가 용이합니다.
5. 종합적인 품질 관리 시스템
Guanshuo는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 통과하여 원자재부터 완제품까지 완전한 품질 관리를 구현합니다. 이 회사는 베어링 밀봉 구조, 결합된 모터 샤프트 구조, 베어링 지지 구조 및 기타 분야를 포괄하는 11개의 특허 기술을 보유하고 있습니다.
| 매개변수 | 사양 범위 |
|---|---|
| 스플라인 균등화 오류 | 0.015~0.03mm 이하 |
| 스플라인 대칭 | 0.02mm 이하 |
| 치아 표면 거칠기 | Ra ≤ 0.8~1.6μm |
| 치아 뿌리 필렛 | R0.3~R0.8 |
자동 센터링, 높은 동축성, 부드러운 변속기, 다치형 하중 베어링, 강한 고부하 및 충격 저항, 고속 및 저소음, 고효율 및 긴 서비스 수명 등의 핵심 기능을 갖춘 인볼루트 스플라인 모터 샤프트는 다음과 같은 까다로운 시나리오에서 널리 사용됩니다.
새로운 에너지 차량: 구동 모터 고속 샤프트 적용. 나선형 스플라인 자동 센터링은 고속에서 변속기 안정성을 보장하는 동시에 톱니형 부하 공유는 높은 토크 출력 요구 사항을 충족합니다.
고속 모터 및 정밀 스핀들: 중, 고속 회전장비의 핵심 전동부품입니다. 부드러운 치형 프로파일, 최소한의 맞물림 충격 및 낮은 열 발생으로 인해 고속 모터에 선호되는 솔루션입니다.
산업 자동화: 로봇관절, 서보모터, 정밀변속기 시스템. 높은 정밀도와 우수한 호환성은 자동화 장비의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
건설기계: 잦은 정역회전 및 고부하 충격조건에서의 전동축 적용. 내충격성과 내피로성이 강해 수명이 길어집니다.
공작기계: CNC 공작기계 및 머시닝센터용 스핀들 변속기. 높은 동축성과 낮은 진동으로 가공 정밀도가 보장됩니다.
Guanshuo의 제품은 광저우, 장쑤성, 복건성, 안후이성, 산동성 및 기타 지역을 포함한 판매 지역을 포괄하고 있으며 Goldsmiths, French Decathlon, Omron 및 Yasi와 같은 브랜드와 협력 관계를 구축했습니다.
조달 전문가가 제품의 기술적 이점을 보다 명확하게 이해할 수 있도록 다음 표에서는 인벌류트 스플라인과 직사각형 스플라인 간의 체계적인 비교를 제공합니다.
| 차원 | 나선형 스플라인(Guanshuo) | 직사각형 스플라인 |
|---|---|---|
| 센터링 방법 | 자동 센터링, 치형 가이드 정렬 | 정밀한 맞춤이 필요하며 센터링 정확도는 가공에 따라 다릅니다. |
| 동축성 | 높음(자동 센터링으로 보장) | 중간(틈새 맞춤에 따라 다름) |
| 부하 분산 | 다중 톱니 균일 하중 공유 | 하중을 받는 치아가 거의 없어 국부적인 과부하가 발생하기 쉽습니다. |
| 치아 뿌리 응력 | 큰 필렛(R0.3~R0.8), 낮은 응력 집중 | 응력 집중도가 높아 피로 균열이 발생하기 쉽습니다. |
| 충격 저항 | 강한 | 약한 |
| 편심 방지 부하 용량 | 강한 | 약한 |
| 고속 성능 | 우수함(매끄러운 치형, 맞물림 충격 최소화) | 평균(메싱 영향이 더 큼) |
| 진동과 소음 | 낮은 | 더 높은 |
| 전송 효율성 | 높은 | 중간 |
| 서비스 수명 | 길다(일반적으로 직사각형 스플라인보다 길다) | 더 짧게 |
| 처리 정확도 | 높음(균등화 오류 ≤0.015~0.03mm) | 중간 |
| 호환성 | 좋은 | 평균 |
| 가장 적합한 시나리오 | 고속, 고정밀, 고부하, 빈번한 정역회전 | 저속, 경부하, 일반변속기 |
위의 비교를 통해 이 제품이 센터링 정확도, 하중 용량, 내충격성, 고속 성능 및 수명 측면에서 직사각형 스플라인보다 포괄적으로 뛰어난 성능을 보여줍니다. 고효율, 긴 사용 수명 및 낮은 유지 관리 비용을 추구하는 변속기 시스템의 경우 인벌류트 스플라인이 탁월한 선택입니다.
Guanshuo는 샤프트에 대한 전체 프로세스 서비스 지원을 제공합니다.
샘플 스테이지: 기술 파라미터 맞춤화 상담, 3D 도면 협업 설계 검증, 무료 샘플 제공 및 비용 최적화 계획, 고객 장비 조건 및 비용 절감 요구 사항에 맞는 제품 매칭 보장.
양산: 전 공정 CNC 가공 품질 추적, 48시간 생산 진행 시각적 피드백, ISO9001 시스템 인증 품질 검사, VMI 재고 관리 및 긴급 주문 대응 지원.
판매 후: 보증 기간 24개월 연장, 48시간 내 글로벌 문제 현장 진단, 프로세스 업그레이드 및 반복 솔루션 무료 제공, 조기 경고 및 유지보수를 위한 고객 장비 마모 데이터베이스 구축.
빠른 응답: 문의사항 및 제품 상담은 24시간 이내 답변 가능합니다.
원래 공장 제조, 품질 관리 가능: Guanshuo는 Involute Spline Motor Shaft를 직접 생산하는 업체로 원자재부터 완제품까지 전 공정을 관리하고 있습니다.
첨단 장비, 충분한 생산 능력: 50명 이상의 직원, 26대의 CNC 원통 연삭기, 6대의 호빙 기계 및 기타 첨단 장비로 구성된 팀이 대량 주문의 적시 납품을 보장합니다.
깊은 기술 전문성, 특허 지원: 11개의 특허 기술은 제품 및 관련 제품의 여러 핵심 기술 측면을 포괄합니다.
완벽한 인증, 사운드 시스템: ISO9001 인증제도는 연구개발, 생산, 판매 전 과정을 거쳐 운영됩니다.
포괄적인 서비스, 걱정 없는 애프터 서비스: 샘플부터 대량생산까지, 사전판매부터 사후판매까지 Full Life Cycle Service를 지원합니다.
A: 두 가지 핵심 장점: 자동 센터링 - 톱니 프로파일이 조립 중에 자연스럽게 정렬을 안내하여 더 높은 동축성을 달성합니다. 다중 톱니 하중 공유 - 하중이 여러 톱니에 고르게 분산되어 더 강한 하중 용량, 더 나은 충격 저항 및 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.
A: 치아 표면 거칠기는 Ra≤0.8~1.6μm, 스플라인 균등화 오류는 ≤0.015~0.03mm, 대칭은 ≤0.02mm, 이뿌리 필렛은 R0.3~R0.8에 도달할 수 있습니다.
A: 외부 원형 마무리를 위해 고정밀 CNC 원통형 그라인더와 결합된 CNC 호빙 또는 밀링이 사용되며 전체 공정은 ISO9001 시스템에 따라 제어됩니다.
A: 신에너지 차량 구동 모터, 고속 모터, 정밀 스핀들 및 산업 자동화 장비를 포함하여 고속, 고정밀, 중하중, 잦은 정역회전 및 충격 하중 전달 시나리오에 적합합니다.
A: 24개월 보증 연장, 48시간 이내 글로벌 문제 진단, 무료 프로세스 업그레이드 솔루션, 24시간 이내 문의 답변.
A: 공식 홈페이지나 이메일을 통해 문의해 주세요. 24시간 이내에 답장을 보내면 인용문에 핵심 매개변수가 명확하게 표시됩니다.
A: 고정밀 가공은 우수한 호환성을 보장하고 장비 유지 관리 및 예비 부품 관리를 용이하게 하며 유지 관리 비용을 절감합니다.
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중국 절강성 닝보시 전하이구 자오촨 가도 칭칭로 268-1
